Machines de sérigraphie
Machines de sérigraphie
La série Momentum Elite et HiE est la plus précise du marché avec une précision de +/-12,5μm à 6 sigma et un Cpk ≥ à 2. Elle accepte toutes les dimensions de cartes jusqu’à 610 x 508 mm.
Momentum II Elite
Momentum II Hie
La nouvelle Momentum II HiE est une imprimante à pochoir à rail unique avec des servomoteurs, plutôt que des moteurs pas à pas, entraînant les axes X,Y et Z du système de vision. Plus rapide que les steppers, les servomoteurs entraînent le portique de vision à une vitesse plus élevée et augmentent ainsi le débit et réduisent le temps de cycle, faisant de la Hi-E une imprimante efficace à haut volume. De nouvelles fonctionnalités permettent d’améliorer la productivité, le rendement, la polyvalence et la facilité d’utilisation.
* La motorisation des axes permet d’atteindre des temps de cycle très rapide pour le nettoyage et l’inspection avec respectivement 7,5s et 6s pour le modèle HiE et Elite, plus le temps de sérigraphie.
* L’interface qui combine l’écran tactile et le logiciel développé par Speedline est très simple d’utilisation avec des guides d’assistance qui offrent une garantie de stabilité.
- La fonction RapidView Inspection pour l’inspection 2D intègre un design permettant d’augmenter la vitesse de déplacement pour une inspection beaucoup plus rapide.
- La fonction SPI Print Optimizer en combinaison avec les machines d’inspection 3D de pâtes à braser PARMI SIGMA X (également distribuées par Metronelec), etc… permet une sérigraphie de précision en réduisant l’intervention de l’opérateur et en prévenant les défauts au lieu de juste les identifier.
Un système de dispense intégré « Camalot » rend les machines de sérigraphie MPM plus flexibles. Ce système unique breveté permet de déposer deux matières différentes (colles, encres, crèmes à braser) ou la même matière avec une large gamme de taille de point de dispense. La hauteur est contrôlée par laser et la correction en temps réel est gérée par l’axe Z de la machine.
L’imprimante à pochoirs Momentum II Elite est la plus performante de la série Momentum, offrant le débit le plus élevé et les temps de cycle les plus courts de tous. Son système de vision est piloté par des servos pour la vitesse, et il est configuré avec un système de rail à triple voie très efficace qui permet de gagner du temps de cycle en tamponnant les PCB à l’intérieur de la machine. De nouvelles fonctionnalités permettent d’améliorer la productivité, le rendement, la polyvalence et la facilité d’utilisation.
Momentum II Hie
La nouvelle Momentum II HiE est une imprimante à pochoir à rail unique avec des servomoteurs, plutôt que des moteurs pas à pas, entraînant les axes X,Y et Z du système de vision. Plus rapide que les steppers, les servomoteurs entraînent le portique de vision à une vitesse plus élevée et augmentent ainsi le débit et réduisent le temps de cycle, faisant de la Hi-E une imprimante efficace à haut volume. De nouvelles fonctionnalités permettent d’améliorer la productivité, le rendement, la polyvalence et la facilité d’utilisation.
* La motorisation des axes permet d’atteindre des temps de cycle très rapide pour le nettoyage et l’inspection avec respectivement 7,5s et 6s pour le modèle HiE et Elite, plus le temps de sérigraphie.
* L’interface qui combine l’écran tactile et le logiciel développé par Speedline est très simple d’utilisation avec des guides d’assistance qui offrent une garantie de stabilité.
- La fonction RapidView Inspection pour l’inspection 2D intègre un design permettant d’augmenter la vitesse de déplacement pour une inspection beaucoup plus rapide.
- La fonction SPI Print Optimizer en combinaison avec les machines d’inspection 3D de pâtes à braser PARMI SIGMA X (également distribuées par Metronelec), etc… permet une sérigraphie de précision en réduisant l’intervention de l’opérateur et en prévenant les défauts au lieu de juste les identifier.
Un système de dispense intégré « Camalot » rend les machines de sérigraphie MPM plus flexibles. Ce système unique breveté permet de déposer deux matières différentes (colles, encres, crèmes à braser) ou la même matière avec une large gamme de taille de point de dispense. La hauteur est contrôlée par laser et la correction en temps réel est gérée par l’axe Z de la machine.
